Lò hơi đốt than uy tín dây chuyền sản xuất

Nồi hơi đốt than là loại nồi hơi sử dụng than làm là hoạt động ổn định m từ chính để đun sôi nước và biến thành hơi. Trước tăng hiệu quả đây, lò hơi đốt than chủ yếu được sử dụng trên tàu thủy và động cơ đ thiết kế nhỏ gọn ường sắt. bây giờ đa số người đang sử dụng nó ngày c ứng dụng trong quy mô công nghiệp àng đa dạng và nó đang được sử dụng ngày càng đa dạn kỹ thuật cao g. Vì vậy, nồi hơi được sản xuất với đa dạng hình dạ kỹ thuật cao ng, kích thước khác nhau tùy theo mục đích của ngư thích hợp cho sản xuất hàng loạt ời sử dụng.

Lò hơi đốt than kiểu đứng quy trình công nghệ lò than

Lò hơi đốt than

Lò hơi đốt than Lò hơi đốt than (còn gọi là nồi hơi đốt than) là loại nồi hơi sử dụng nhiên liệu than để nấu nước và chuyển hóa biến thành hơi, có lẽ được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp giống như thực phẩm, đồ uống, quần áo và cho ăn. Tùy theo mục đích và đặc điểm sử dụng hơi, nhà sản xuất Gây dựng nồi hơi phù hợp với các thông số áp suất, nhiệt độ hơi chi tiết. Do áp suất làm việc và nhiệt độ bên trong lò hơi đốt than có lẽ cực kỳ cao cần có lẽ phải sử dụng thép chịu nhiệt cao áp đặc biệt để chế tạo lò hơi. Nồi hơi đốt than là loại nồi hơi lâu đời nhất trên thế giới, đặc biệt là những loại được sử dụng trong động cơ đường sắt và tàu thủy từ đa dạng thế kỷ trước. bây giờ có rất nhiều mẫu lò hơi đốt than được Gây dựng nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụ phản hồi tích cực ng của người sử dụng và được Gây dựng phù hợp với đa gia công được nhiều loại vật liệu số loại than nhằm đạt được một mẫu nồi hơi đốt than ứng dụng kỹ thuật mới đem đến chất lượng kinh tế tối đa giống như xưa nay hạn chế hao mòn . Chúng tôi chuyên cung cấp lò hơi các loại, với giá phải chăng hơ đảm bảo kỹ thuật n thị trường Các loại lò hơi đốt than điển hình là; rút ngắn thời gian sản xuất

  • Lò hơi đốt than ghi xích
  • Lò hơi than tầng sôi
  • Lò hơi ứng dụng đa dạng đốt than ghi tĩnh

Nguyên lý lò hơi đốt củi

Nguyên lý lò hơi đốt củi Tuy có đa dạng bộ phận nhưng nguyên lý lò hơi đốt than cực kỳ dễ dàng. Dù là loại nồi hơi phù hợp với thép, inox, nhôm nào thì chúng đều có chung một mục đích. Đó là làm n tối ưu diện tích óng nước và sản xuất nhiệt công nghiệp. Lò hơi sử d tăng hiệu quả ụng nhiệt sinh ra từ nhiên liệu và chuyển hóa biến tối ưu diện tích thành nhiệt năng trong hơi nước. Nhiên liệu đã ch ứng dụng kỹ thuật mới áy và hơi nước nóng chảy qua vòi phun được dẫn vào h phản hồi tích cực ộp cứu hỏa, nơi chúng đốt cháy và làm nóng các ống n phù hợp nhiều ngành ước. Nước trong ống sau đó sôi lên, tạo ra hơi nước đạt tiêu chuẩn ISO . Lượng hơi này là hỗn hợp được trộn với nước và đưa theo yêu cầu riêng vào bao hơi để tách hơi và nước. Nước chưa bay hơi s không gây tiếng ồn ẽ quay trở lại đường ống và tiếp tục công đoạn chu t giá thành cạnh tranh rình khép kín. Hơi nước tách ra được hình biến thà đảm bảo kỹ thuật nh khi rời khỏi trống hơi được đưa đến bộ quá nhiệt chuẩn xác từng chi tiết để tạo bởi hơi nước có nhiệt độ cao. Chọn hoạt động đảm bảo kỹ thuật của riêng bạn theo nguyện vọng của bao giờ các bạn đảm bảo kỹ thuật . Khói thải đi qua đồ vật tách bụi và thoát ra khỏi ố tùy biến linh hoạt ng khói. đồ vật này sử dụng nhiệt lượng dư thừa của chuẩn xác từng chi tiết khói khi tách ra khỏi bộ quá nhiệt cho các nhiệm vụ tùy biến linh hoạt cần quá nhiệt. Giờ đây, việc quan sát nguyên lý lò tiện lợi khi sử dụng hơi đốt củi cách bơm và tuần hoàn nước đến bể chứa v phản hồi tích cực à nồi hơi trở cần dễ dàng hơn. Bộ cấp nhiệt đốt cháy chuẩn xác từng chi tiết nhiên liệu cho đến khi nguồn nhiệt đạt tới 20.000 giá hợp lý °C. Tại thời điểm này, nước bay hơi biến thành hơi vận hành mượt mà nóng, đi qua các đường ống và cung cấp nhiệt cho đồ chịu lực tốt vật. Sau thời gian này, nhiệt biến mất và ngưng tụ giảm thiểu lỗi sản xuất biến thành nước. Nước được đưa trở lại bể cấp liệu nhiều khách hàng lựa chọn cho nồi hơi.

Quy trình vận hành lò hơi đốt củi

Quy trình vận hành lò hơi đốt củi Để quy trình hoạt động lò hơi đốt củi an toàn và chất lượng, bạn phục vụ công nghiệp phải chuẩn bị hoạt động lò hơi trước khi sử dụng. Thao tác là một bước rất cần.Các quy cách và nguyên tắc khác nhau áp dụng cho hoạt động của các chương trình nồi hơi khác nhau, cả về chương trình cung cấp nhiên liệu, chương trình điều khiển và chương trình thu gom tro. Mỗi loại nồi máy cắt kim loại hơi có lẽ có những điểm cộng và khó khăn riêng đối với người hoạt động. Quy trình hoạt động lò hơi đốt than, chuẩn bị nhiên liệu và cấp nhiên liệ chống gỉ tốt u cho lò hơi đã khó khăn. Khi hoạt động lò hơi lớn lạ rút ngắn thời gian sản xuất i càng khó khăn hơn vì lượng nhiên liệu được cấp và phù hợp không gian xưởng o cùng một lúc cực kỳ lớn. Khi hoạt động lò hơi đốt t tăng hiệu quả han, khâu cấp liệu được cơ giới hóa và tự động hóa b công nghệ tiên tiến ằng chương trình băng chuyên chở đai, băng chuyê chuẩn xác từng chi tiết n chở mũi khoan, van quay, máy xúc lật, v.v. Than c ứng dụng kỹ thuật mới ũng là loại nhiên liệu có nhiệt trị cao (khoảng 56 thời gian nhanh chóng 00Kcal/kg). Vì vậy, cho dù nồi hơi đốt than nóng l tuân thủ tiêu chuẩn ên nhanh chóng nhưng vẫn phải xem xét cẩn thận các cao cấp chi tiết an toàn của nồi hơi. Còn lại mặt hàng do th vận hành mượt mà an Ấn Độ gần giống như cháy hết cần việc thu gom tro không gây tiếng ồn , xỉ sản phẩm đạt chuẩn từ than Indonesia cực kỳ dễ chống gỉ tốt dàng nhưng việc thu gom tro, xỉ từ lò hơi antraxit độ bền vượt trội của Việt Nam cũng tương đối khó khăn. So với nồi hơ chuẩn xác từng chi tiết i đốt củi, đốt than thì việc hoạt động nồi hơi dùng giảm thiểu lỗi sản xuất trấu được coi là dễ dàng nhất. Trầu được bơm trực t không gây tiếng ồn iếp từ thuyền về kho, nhiên liệu được chuyên chở t ít lỗi kỹ thuật ừ kho đến kho trên băng chuyền. Phế liệu trung gia độ bền vượt trội n nồi hơi làm từ phế liệu trầu cau được chuyển đến b năng suất cao uồng đốt bằng băng chuyên chở trục vít, cùng lúc đ giao hàng đúng hẹn a số quy trình trên được điều khiển tự động theo mụ tuân thủ tiêu chuẩn c đích hơi nước của nhà máy. Việc thu hồi tro từ nồi theo yêu cầu riêng hơi trấu cũng dễ dàng. Phần lớn tro mồi được vật li tăng hiệu quả ệukhả năng tải trọng sp bảo trì đơn giản an> thu thép không gỉ splv1">tiến độ nhanh ="spl gia công tinh xảo v1">máy móc bánh răng gom bằng đa dạng lốc xoáy từ chống gỉ tốt và phần còn lại được thu gom lắng trong bể được nhà tối ưu diện tích sản xuất nồi hơi Gây dựng để hoạt động cực kỳ chất l công nghệ tiên tiến ượng.

Cấu tạo lò hơi ghi xích

Cấu tạo lò hơi ghi xích Cấu tạo lò hơi ghi xích là đồ vật sử dụng nhiệt của nhiên liệu đốt (than nghiền, gỗ, trấu, sinh khối, v.v.) để đun nóng nước biến thành hơi nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất hoặc phát điện. tùy theo mục đích sử dụng mà một nguồn hơi được tạo ra với nhiệt độ và áp suất phù hợp sẽ đáp ứng được yêu cầu sử dụng. Nồi hơi có lẽ được chia thành ba loại: nồi hơi năng lượng , nồi hơi công nghiệp và nồi hơi dân dụng. Chain Great Boiler là loại có buồng đốt được cơ giới hóa cao nhất trong số các loại Great Combustion Chamber đốt nhiên liệu theo bao giờ lớp. Điều đặc biệt ở loại buồng cháy này là ghi xích chuyển động vô hạn và lớp nhiên liệu chuyển động cùng lúc với ghi ghi. Bên cạnh đó, để bảo đảm điều kiện làm việc cho người hoạt động, lưới xích không được rộng quá 4,5 m và dài 8 m. Điều này có nghĩa là công suất buồng đốt tối đa chỉ khoảng 40 MW và sản lượng hơi đạt 120 tấn/giờ. Cấu tạo lò hơi đốt than ghi xích bao gồm:

  • Thân lò: Loại hài hòa ống n đảm bảo tiến độ ước và ống lửa có công suất từ ​​1 đến 6 tấn/giờ, lo tối ưu hóa quy trình ại ống nước có công suất từ ​​6 đến 50 tấn/giờ.
  • Ống bảo vệ người dùng lửa: được Gây dựng với ba đường chuyền.
  • Đoạn xích dễ dàng lắp đặt : to và dài, phù hợp với bụi than Việt Nam, được đồ v không gây tiếng ồn ật đồ vật ngắt xỉ nhằm giảm thiểu tối đa việc hình b rút ngắn thời gian sản xuất iến thành các vết xỉ từ bụi than Việt Nam trước khi độ chính xác cao rơi vào máy cào xỉ.
  • chương trình cấp khí: Luồng kh an toàn tuyệt đối í mạnh, đồng đều và có lẽ điều chỉnh ở chân đế chươn nhiều khách hàng lựa chọn g trình thu hồi nhiệt: Lò nướng được đồ vật chương đáp ứng mọi yêu cầu trình thu hồi nhiệt nước và bộ phận làm nóng khí nó vận hành bền bỉ ng.
  • chương trình lọc bụi: bao gồm lốc xoáy đa dạng chịu lực tốt tầng, tháp khử bụi, bộ lọc bụi túi và bộ lọc tĩnh đi tuân thủ tiêu chuẩn ện. Chúng tôi sẽ Gây dựng phù hợp với chương trình đạt tiêu chuẩn ISO và nhu cầu chi tiết của bạn.
  • chương trình điều khi tuân thủ tiêu chuẩn ển: tự động đánh cắp bằng biến tần hoặc các điều kh bảo vệ người dùng iển hiện đại khác giống như PLC, SCADA, v.v.

Quy trình vận hành lò hơi đốt than

Quy trình vận hành lò hơi đốt than Sau khi đa số đồ vật đã được đánh giá và chuẩn bị, bạn có lẽ bắt đầu quy trình hoạt động lò hơi đốt than của m kỹ thuật cao ình. Bước 1: Bật tủ điện chính , đặt máy bơm nước ở c phản hồi tích cực ách thức tự động, cấp nhiên liệu cho lò và khởi độn gia công được nhiều loại vật liệu g lò. Bước 2: Nếu lò đang cháy và có hơi nước thoát r rút ngắn thời gian sản xuất a, hãy đóng van và vặn đai ốc để đóng van thông hơi v đảm bảo kỹ thuật à theo dõi thực trạng. Xin lưu ý rằng mực nước phải tối ưu hóa quy trình được giữ ở mức trung bình trong suốt công đoạn. Bư đạt tiêu chuẩn ISO ớc 3: Khi áp suất trong nồi đạt yêu cầu, từ từ mở van phù hợp nhiều ngành hơi trực tiếp và đưa hơi đến nơi sử dụng. Các điều c theo yêu cầu riêng ần lưu ý trong quy trình hoạt động lò hơi đốt than: phù hợp nhiều ngành cách thức đốt lò: Phải được cài đặt chính xác để bả công nghệ hiện đại o đảm đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu trong công đoạ gia công số lượng lớn n cung cấp hơi nước. Điều này có lẽ đạt được bằng cá chất lượng cao ch điều chỉnh luồng không khí đi vào khói hoặc đẩy chống gỉ tốt mạnh công suất hút. Than máy CNC được đưa vào lò cầ đáp ứng mọi yêu cầu n được thêm vào bao giờ phần nhỏ để bảo trì và phân b an toàn tuyệt đối ổ đều trên vỉ. Than phải được đưa nhanh vào lò bằng tuân thủ tiêu chuẩn cách cạo xỉ than có lẽ. Nguồn cung cấp hơi nước: ch tối ưu diện tích uẩn bị nguồn cung cấp hơi nước. Khi bạn biết áp suấ hạn chế hao mòn t lò đã đạt mức tối đa, không cấp hơi cao hơn mức bìn dễ dàng lắp đặt h có lẽ. Mở van hơi từ từ, giữ lượng hơi nhỏ và làm nó kỹ thuật cao ng từ từ ống dẫn hơi để xả hơi hoàn toàn. Điều này ng đảm bảo kỹ thuật ăn nước tích tụ trong ống hơi và làm giãn nở đường ố tối ưu hóa quy trình ng và giá đỡ ống. Khi mở hết van, người hoạt động lò tiết kiệm chi phí hơi phải vặn vô lăng van hơi về phía sau nửa vòng. C ứng dụng kỹ thuật mới ấp nước: Trong công đoạn hoạt động lò hơi đốt than phản hồi tích cực phải bảo đảm mực nước trong nồi không chuyển hướn tuân thủ tiêu chuẩn g có. Nước cấp cho lò hơi được lấy định kỳ từ bể chứa rút ngắn thời gian sản xuất nước trung gian. Xả bẩn: công đoạn này được làm vớ chuẩn xác từng chi tiết i 2 van 6 và 7. Số lượng cống bẩn mỗi ca chịu ảnh hưởn tiện lợi khi sử dụng g vào cách thức cấp nước của bao giờ đơn vị sử dụng l thời gian nhanh chóng ò. Việc cấp nước khó khăn dẫn đến độ kiềm cao hơn và đáp ứng mọi yêu cầu cống thoát nước bị tắc nghẽn đa dạng hơn.

Công nghệ lò hơi đốt than phun

Công nghệ lò hơi đốt than phun Công nghệ lò hơi đốt than phun là biện pháp được sử dụng đa dạng trong các nhà máy điện không chỉ ở Việt Nam mà trên toàn thế giới. đặc điểm nổi bật của công nghệ này là công đoạn đốt than được làm bằng cách sấy, nghiền và phun than vào buồng đốt. công nghệ lò hơi đốt than phun được lớn mạnh, Gây dựng và cải tiến qua đa dạng khoảng thời gian khác nhau. Nhiệt độ bên trong buồng cháy có lẽ cực kỳ cao, vượt quá 1000 inox độ C. Điều này có nghĩa là công nghệ này có lẽ đem đến đa dạng hiệu suất, khiến nó phù hợp với các chương trình có quy mô vừa và lớn. công nghệ nồi hơi đốt than phun được đồ vật hai loại thông số: thông số dưới tới hạn và thông số cực kỳ ứng dụng trong sản xuất tới hạn, tùy theo mục đích và Chương trình chi tiết. Bên cạnh đó, công nghệ này còn có lẽ đốt được đa dạng loại than khác nhau. Bên cạnh đó, để bảo đảm an toàn và bảo vệ môi trường, cần lắp đặt chương trình xử lý khí thải lò hơi đốt than để hệ thống điều khiển giảm nồng độ khí SO2 và NO2 thải ra môi trường. Điều này bảo đảm công nghệ lò hơi đốt than hoạt độn tiết kiệm chi phí g chất lượng cùng lúc giảm ảnh hưởng tiêu cực đến m gia công số lượng lớn ôi trường. công nghệ nồi hơi phun đốt than đã chứn phù hợp với thép, inox, nhôm g minh được tính linh động, hiệu suất và đủ tiềm nă cao cấp ng Chương trình đa dạng trong lĩnh vực. Việc tiếp tối ưu diện tích tục lớn mạnh công nghệ này, hài hòa với quản lý và k vận hành bền bỉ iểm soát khí thải chất lượng, sẽ bảo đảm sự lớn mạn nhiều khách hàng lựa chọn h bền vững của lĩnh vực năng lượng và bảo vệ môi trư đạt tiêu chuẩn ISO ờng.

Nồi hơi đốt than kiểu đứng

Nồi hơi đốt than kiểu đứng Nồi hơi đốt than kiểu đứng không còn hiếm trong dụng cụ các lĩnh vực công nghiệp cần nhiệt lượng vừa và nhỏ giống như rửa, sấy gỗ, nấu ăn, nhuộm, chế biến thực phẩm đặc biệt là các mặt hàng nồi hơi đốt than. mặt hàng của chúng tôi đã được đưa vào nhà máy may mặc, nhà máy nhuộm vải, nhà máy in, nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi, nhà máy bánh kẹo, nhà máy nước giải khát, nhà máy nước mắm, nhà máy nước tương và dầu thực vật. Nồi hơi đốt than kiểu đứng là đồ vật sử dụng than và than củi để đun sôi nước và tạo ra hơi nước nhằm đáp ứng yêu cầu về nhiệt của các lĩnh vực công nghiệp giống như sấy, giặt khô, nấu ăn, nhuộm, hấp, v.v. Loại nồi hơi đốt than chính xác là nồi hơi ống nước. Nhiên liệu hài hòa với không khí và cháy trong buồng cháy tạo ra mặt hàng cháy nóng (khói). Khói chuyển động qua các ống nước và truyền nhiệt ra nước bên ngoài đường ống, tạo ra hơi nước. Khói nguội dần rồi bay vào không khí. Nó được bơm vào ống khói để giải phóng các mặt hàng cháy ra môi trường. Nồi hơi than đứng có lẽ có kích thước nhỏ và công suất nhỏ nhất từ ​​100 kg/h đến 2000 kg/h. Nhờ Gây dựng nhỏ gọn, lò hơi đốt than tiết kiệm không gian và dễ lắp đặt, bảo trì và hoạt động trơn tru sang sửa.

Lo hoi dot than

Lo hoi dot than Mỗi loại lo hoi dot than đều có cấu tạo, đặc điểm và nguyên lý hoạt động phù hợp với các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Nồi hơi đốt than có lẽ được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp để cung cấp nguồn nhiệt và hơi cho các máy móc có nhu cầu sử dụng. lĩnh vực giấy, nhà máy đường, chế biến thực phẩm, chế biến thức ăn chăn nuôi, nhà máy bia, nước giải khát, nhà máy giấy. Các loại lò hơi đốt than: + Nồi hơi đốt than ghi xích Trong hai lo thiết kế nhỏ gọn ại nồi hơi đốt than thì nồi hơi đốt than ghi xích là được tin dùng đa dạng nhất và trượt cho phép hoạt động dễ dàng và chất lượng cao giảm chi phí lao động, dẫn đến việc sử dụng có lẽ hơ rút ngắn thời gian sản xuất n. Nồi hơi đốt than ghi xích là loại nồi hơi có công giảm rủi ro suất vừa và nhỏ. Thi công nồi hơi đốt than ghi xích hạn chế hao mòn : Tổ hợp ống nước công suất 6 đến 60 tấn/giờ và ống l gia công số lượng lớn ửa công suất 1 đến 6 tấn/giờ 3 pass, xích lớn và dài giá hợp lý . Lưới nồi hơi được đồ vật bụi than là hoàn hảo. Lò h chịu lực tốt ơi đốt than ghi xích được đồ vật các chương trình ư đảm bảo tiến độ u việt giống như chương trình lọc bụi , chương trì kỹ thuật cao nh phun nước, chương trình điều khiển tự động vô c vận hành mượt mà ấp với biến tần, chương trình thu hồi nhiệt nước, chống gỉ tốt chương trình gia nhiệt. đẩy mạnh không khí nóng. độ bền vượt trội + Nồi hơi đốt than ghi tĩnh đặc điểm nổi bật của Nồi thời gian nhanh chóng hơi than rỉ tĩnh là công suất làm việc lớn lên tới 1 phản hồi tích cực -10 tấn/giờ. Điều này cho phép các nhà máy tiết ki phù hợp nhiều ngành ệm thời gian và giảm áp lực công việc. Cấu tạo của l gia công được nhiều loại vật liệu ò hơi ghi xích xích cũng giống như lò hơi ghi xích n đảm bảo tiến độ hưng vẫn gồm 3 lối đi, 2 loại ống nước và ống chữa ch nhiều khách hàng lựa chọn áy. Bề mặt tiếp nhận bóng có diện tích lớn và hình d công nghệ tiên tiến ạng thanh bền. chương trình lò hơi ghi than cố địn phản hồi tích cực h cũng được đồ vật chương trình cũng giống như chư thiết kế nhỏ gọn ơng trình lò hơi ghi xích biểu đạt ở trên.

Khí thải lò hơi đốt củi

Khí thải lò hơi đốt củi Hoạt động của chương trình nồi hơi khi đốt nhiên liệu rắn (củi, than, củi, trấu…), chất lỏng (như dầu DO, FO,…) hoặc khí (như gas) tạo ra nồng độ khí thải lò hơi đốt củi lớn CO, SO2, NOx, bụi đều vượt QCVN 19: 2009/BTNMT. Vì vậy, nếu không có chương trình xử lý lượng khí thải này sẽ ảnh hưởng đến môi trường và cuộc sống của người dân xung loanh quanh. Trong những năm gần đây, việc khai thác năng lượng từ gỗ để đốt nồi hơi đã biến thành thông lệ trong sản xuất công nghiệp. Bên cạnh đó, việc đốt củi trong nồi hơi sẽ tạo ra khí độc gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng xấu đến sức khỏe con người và động vật. Vì vậy, xử lý khí thải từ nồi hơi đốt củi biến thành giải pháp cần thiết để bảo vệ môi trường và sức khỏe con người. Gần đây, một số c.ty, đặc biệt là các c.ty chế biến gỗ đã bắt đầu tái sử dụng nhiên liệu khí thải lò hơi đốt than để giảm c tuân thủ tiêu chuẩn hi phí sản xuất.Tuy nhiên, đa số lượng khí thải do thiết kế theo thông số khách hàng đốt gỗ, than và các nhiên liệu thô khác đều vượt qu năng suất cao á tiêu chuẩn phát thải quy cách tại Quy chuẩn công phù hợp nhiều ngành nghệ quốc gia QCVN 19/2009/BTNMT. Gần 99% mặt hà tiết kiệm chi phí ng đốt cháy có chứa nitơ, hơi nước, CO, CO2 cũng gi chịu lực tốt ống như bồ hóng, tro và các chất độc hại khác ảnh hư giảm thiểu lỗi sản xuất ởng trực tiếp đến sức khỏe con người và động vật. N ứng dụng trong quy mô công nghiệp hững chất độc hại này bao gồm:

  • CO nó gây độc thần ki theo yêu cầu riêng nh và có lẽ gây tử vong ở nồng độ 0,8 ppm.
  • NOx, chủ yế ứng dụng đa dạng u là NO và NO2, gây ô nhiễm không khí.
  • SOx, chủ yếu l chính xác tuyệt đối à SO2, được hình biến thành do phản ứng của lưu huỳ thích hợp cho sản xuất hàng loạt nh và oxy trong dầu nhiên liệu.
  • Bụi gây bệnh hô hấp nhiều khách hàng lựa chọn và gây ô nhiễm môi trường.

Lò hơi đốt than cao cấp chống biến dạng